反應(yīng)釜(也稱反應(yīng)罐/反應(yīng)鍋),常見以不銹鋼SUS304+普通碳鋼為材質(zhì),頂入式攪拌器哪里好,是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備,在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行攪拌、混合、分散,鎮(zhèn)江頂入式攪拌器,同時(shí)施加相應(yīng)冷熱負(fù)荷調(diào)溫/抽真空,從而使物料在密封罐體內(nèi)進(jìn)行攪拌。
反應(yīng)釜選型包含以下要素:
?密封:機(jī)械密封、填料密封、油封密封等
?形式:上下圓形封頭、單層、帶夾套、外盤管、內(nèi)盤管
?材質(zhì):SUS304、SUS321、SUS316L/Q235
?加熱:熱水加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油電加熱、電阻遠(yuǎn)紅加熱
?攪拌:一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式
?容積:30-10000L
其結(jié)構(gòu)一般由反應(yīng)釜罐體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌裝置、加熱裝置及冷卻裝置系統(tǒng)、密封裝置、附屬支座等組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器、真空泵及真空罐等
斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。
不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類. 反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配. 反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.
攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。 導(dǎo)熱介質(zhì):導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。 傳熱結(jié)構(gòu):夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。
攪拌轉(zhuǎn)速:攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇;常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng),頂入式攪拌器廠家,轉(zhuǎn)速為85r/min;含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達(dá)到分散效果,轉(zhuǎn)速為0—1500r/min;含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果,轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。
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